ប៊ូឡុងរាងឆកោនចម្រាញ់ DIN 912 ក្បាលពែង ក្បាលពាក់កណ្តាលមូល ក្បាលរាបស្មើ

ប៊ូឡុងរាងឆកោនចម្រាញ់ DIN 912 ក្បាលពែង ក្បាលពាក់កណ្តាលមូល ក្បាលសំប៉ែត រូបភាពពិសេស

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

ថ្នាក់៖ ៤.៨, ៨.៨, ១០.៩, ១២.៩, សម្ភារៈ៖ Q២៣៥, ៣៥K, ៤៥K, ៤០Cr, ២០Mn Tib, ៣៥Crmo, ៤២Crmo, ការព្យាបាលផ្ទៃ៖ ខ្មៅ, អេឡិចត្រូហ្គាវ៉ាណាវី, ដាក្រូមេត, ជ្រលក់ស័ង្កសី, ស័ង្កសី, ល!

វីសរាងឆកោនខាងក្នុងត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងគ្រឿងចក្រ ដែលមានគុណសម្បត្តិចម្បងគឺងាយនឹងរឹត រុះរើ និងងាយនឹងរអិល។ សោររាងឆកោនខាងក្នុងជាធម្មតាត្រូវបានពត់នៅមុំ 90° ដោយចុងម្ខាងវែង និងម្ខាងទៀតខ្លី។ នៅពេលប្រើចុងខ្លីដើម្បីរឹតវីស ការកាន់ចុងវែងអាចសន្សំសំចៃកម្លាំងបានច្រើន និងរឹតវីសបានល្អជាង។ ចុងវែងមានក្បាលមូល (ស៊ីឡាំងរាងឆកោនស្រដៀងនឹងស្វ៊ែរ) និងក្បាលសំប៉ែត ដែលអាចបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធវីសបានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ការរុះរើ។ តម្លៃផលិតនៃសោររាងឆកោនខាងក្រៅគឺទាបជាងសោររាងឆកោនខាងក្នុង។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺថាក្បាលវីស (ទីតាំងដែលសោរត្រូវបានទទួលរងកម្លាំង) គឺស្តើងជាងសោររាងឆកោនខាងក្នុង ហើយកន្លែងខ្លះមិនអាចជំនួសដោយសោររាងឆកោនខាងក្នុងបានទេ។ ម៉ាស៊ីនដែលមានតម្លៃទាប អាំងតង់ស៊ីតេថាមពលទាប និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់ទាបប្រើវីសរាងឆកោនខាងក្នុងតិចជាងវីសរាងឆកោនខាងក្រៅ។

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

លក្ខណៈ

លួស Q235 ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់វីសឆកោន ហើយជាការពិតណាស់ លួសវីសដែកក៏ត្រូវបានប្រើផងដែរ។ លួសដែលប្រើសម្រាប់វីសទាំងនេះអាចកំណត់លក្ខណៈមួយចំនួននៃវីសឆកោន។

ចំណុចទីមួយគឺថា ភាពរឹងរបស់វីសដែកអ៊ីណុកមានកម្រិតខ្ពស់ ប៉ុន្តែប្រសិនបើវាធ្វើពីដែក ភាពរឹងគឺអាក្រក់ជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដែលទាក់ទងនឹងខ្សែដែកខ្លួនឯង។ វាយនភាពរបស់ដែកខ្លួនឯងជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទទន់ ដែលមិនអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែដែកអ៊ីណុកបានទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងដែលត្រូវការសម្រាប់វីសដែក ការព្យាបាលដោយកំដៅជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យវារឹង។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការការព្យាបាលដោយកំដៅ វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថាវីសត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា។ បើមិនដូច្នោះទេ ភាពរឹងរបស់វីសមិនត្រឹមតែមិនបំពេញតាមតម្រូវការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏នឹងធ្វើឱ្យវាងាយពត់ផងដែរ ដែលបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មនៃវីសឆកោនយ៉ាងខ្លាំង។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ វាអាចបង្កើនភាពរឹងរបស់វីសឆកោនដែក ប៉ុន្តែដោយសារតែបញ្ហាខ្សែ វានៅតែមិនអាចប្រៀបធៀបគុណភាពជាមួយខ្សែដែកអ៊ីណុកបានទេ។

រឿងមួយដែលត្រូវកត់សម្គាល់សម្រាប់វីសប្រភេទ hex គឺត្រូវព្យាយាមកុំឱ្យក្បាលវីសរអិលក្នុងពេលប្រើប្រាស់ បើមិនដូច្នោះទេវានឹងពិបាកក្នុងការដកវីសចេញនៅពេលអនាគត។

របៀបប្រើប៊ូឡុង

1. បន្ទាប់ពីការដំឡើងប៊ូឡុងឆកោនខាងក្នុង ប្រសិទ្ធភាពរឹតបន្តឹងគឺល្អណាស់ដោយសារតែការរឹតបន្តឹងនៃខ្សែស្រឡាយ ហើយនឹងមិនមានការបន្ធូរប៊ូឡុងនោះទេ ដែលអាចជៀសវាងបញ្ហាបន្ធូរដែលបណ្តាលមកពីរំញ័រ និងរំញ័ររយៈពេលវែងនៃឧបករណ៍មេកានិច។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប៊ូឡុងឆកោនក៏អាចត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងប្រដាប់ចាក់សោ សារធាតុចាក់សោ និងវិធានការជំនួយផ្សេងទៀតដើម្បីការពារការបន្ធូរ ដែលនាំឱ្យមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ជាងមុន។

2. ងាយស្រួលតំឡើង
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំឡើងប៊ូឡុងរាងឆកោនខាងក្នុង មានតែប្រដាប់ចាក់សោរាងឆកោនខាងក្នុងប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ ដែលសាមញ្ញ និងងាយស្រួល កាត់បន្ថយពេលវេលា និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការដោយដៃ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយប៊ូឡុងផ្សេងទៀត ប៊ូឡុងរាងឆកោនងាយនឹងខូចខាតតិចជាងអំឡុងពេលដំឡើង អាចប្រើឡើងវិញបាន និងមានអាយុកាលប្រើប្រាស់យូរជាង។

៣. ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ
គុណសម្បត្តិធំបំផុតនៃប៊ូឡុងឆកោនគឺថាវាមានកម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទ។ វាអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះឧស្សាហកម្ម និងវិស័យផ្សេងៗ រួមទាំងឧស្សាហកម្មរថយន្ត អាកាសចរណ៍ ផលិតកម្មមេកានិច វិស្វកម្មសំណង់ជាដើម។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដំឡើង និងថែទាំ ប៊ូឡុងឆកោនក៏បានបង្ហាញពីដំណើរការ និងភាពជឿជាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ។
សរុបមក ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ភ្ជាប់មួយដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧបករណ៍មេកានិច ប៊ូឡុងខាងក្នុងរាងឆកោនមានគុណសម្បត្តិនៃកម្លាំងខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការរលុងល្អ ការដំឡើងងាយស្រួល និងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់។

ទំហំ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ទំហំខ្សែស្រឡាយ d			ម១.៤	ម១.៦	M2	ម២.៥	M3	M4	M5	M6	M8	ម១០	ម១២	(ម១៤)	ម១៦	(ម១៨)	M20
P	ទីលាន	ខ្សែស្រឡាយរដុប	០.៣	០.៣៥	០.៤	០.៤៥	០.៥	០.៧	០.៨	1	១.២៥	១.៥	១.៧៥	2	2	២.៥	២.៥
		ជម្រៅខ្សែស្រឡាយល្អិតល្អន់-១	–	–	–	–	–	–	–	–	1	១.២៥	១.២៥	១.៥	១.៥	១.៥	១.៥
		ជម្រៅខ្សែស្រឡាយល្អិតល្អន់-២	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	១.៥	–	–	2	2
d_k	ក្បាលធម្មតា	អតិបរមា	២.៦	3	៣.៨	៤.៥	៥.៥	7	៨.៥	10	13	16	18	21	24	27	30
	ក្បាលដែលជ្រួញ	អតិបរមា	២.៧៤	៣.១៤	៣.៩៨	៤.៦៨	៥.៦៨	៧.២២	៨.៧២	១០.២២	១៣.២៧	១៦.២៧	១៨.២៧	២១.៣៣	២៤.៣៣	២៧.៣៣	៣០.៣៣
	នាទី		២.៤៦	២.៨៦	៣.៦២	៤.៣២	៥.៣២	៦.៧៨	៨.២៨	៩.៧៨	១២.៧៣	១៥.៧៣	១៧.៧៣	២០.៦៧	២៣.៦៧	២៦.៦៧	២៩.៦៧
d_a	អតិបរមា	១.៨	2	២.៦	៣.១	៣.៦	៤.៧	៥.៧	៦.៨	៩.២	១១.២	១៣.៧	១៥.៧	១៧.៧	២០.២	២២.៤
d_s	អតិបរមា	១.៤	១.៦	2	២.៥	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	នាទី	១.២៦	១.៤៦	១.៨៦	២.៣៦	២.៨៦	៣.៨២	៤.៨២	៥.៨២	៧.៧៨	៩.៧៨	១១.៧៣	១៣.៧៣	១៥.៧៣	១៧.៧៣	១៩.៦៧
e	នាទី	១.៥	១.៧៣	១.៧៣	២.៣	២.៨៧	៣.៤៤	៤.៥៨	៥.៧២	៦.៨៦	៩.១៥	១១.៤៣	១៣.៧២	16	16	១៩.៤៤
k	អតិបរមា	១.៤	១.៦	2	២.៥	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	នាទី	១.២៦	១.៤៦	១.៨៦	២.៣៦	២.៨៦	៣.៨២	៤.៨២	៥.៧	៧.៦៤	៩.៦៤	១១.៥៧	១៣.៥៧	១៥.៥៧	១៧.៥៧	១៩.៤៨
s	ទំហំដែលបានកំណត់	១.៣	១.៥	១.៥	2	២.៥	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	នាទី	១.៣២	១.៥២	១.៥២	២.០២	២.៥២	៣.០២	៤.០២	៥.០២	៦.០២	៨.០២៥	១០.០២៥	១២.០៣២	១៤.០៣២	១៤.០៣២	១៧.០៥
	អតិបរមា	១.៣៦	១.៥៦	១.៥៦	២.០៦	២.៥៨	៣.០៨	៤.០៩៥	៥.១៤	៦.១៤	៨.១៧៥	១០.១៧៥	១២.២១២	១៤.២១២	១៤.២១២	១៧.២៣
t	នាទី	០.៦	០.៧	1	១.១	១.៣	2	២.៥	3	4	5	6	7	8	9	10
w	នាទី	០.៥	០.៥៥	០.៥៥	០,៨៥	១.១៥	១.៤	១.៩	២.៣	3	4	៤.៨	៥.៨	៦.៨	៧.៨	៨.៦
ទម្ងន់នៃផលិតផលដែកថែបក្នុង 1000 (គីឡូក្រាម)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
ប្រវែងខ្សែស្រឡាយ ខ			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

ទំហំខ្សែស្រឡាយ d			(ម២២)	ម២៤	(ម២៧)	M30	(ម៣៣)	ម៣៦	ម៤២	ម៤៨	ម៥៦	M64	ម៧២	M80	M90	M100
P	ទីលាន	ខ្សែស្រឡាយរដុប	២.៥	3	3	៣.៥	៣.៥	4	៤.៥	5	៥.៥	6	6	6	6	6
		ជម្រៅខ្សែស្រឡាយល្អិតល្អន់-១	១.៥	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		ជម្រៅខ្សែស្រឡាយល្អិតល្អន់-២	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	ក្បាលធម្មតា	អតិបរមា	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	១០៨	១២០	១៣៥	១៥០
	ក្បាលដែលជ្រួញ	អតិបរមា	៣៣.៣៩	៣៦.៣៩	៤០.៣៩	៤៥.៣៩	៥០.៣៩	៥៤.៤៦	៦៣.៤៦	៧២.៤៦	៨៤.៥៤	៩៦.៥៤	១០៨.៥៤	១២០.៥៤	១៣៥.៦៣	១៥០.៦៣
	នាទី		៣២.៦១	៣៥.៦១	៣៩.៦១	៤៤.៦១	៤៩.៦១	៥៣.៥៤	៦២.៥៤	៧១.៥៤	៨៣.៤៦	៩៥.៤៦	១០៧.៤៦	១១៩.៤៦	១៣៤.៣៧	១៤៩.៣៧
d_a	អតិបរមា		២៤.៤	២៦.៤	៣០.៤	៣៣.៤	៣៦.៤	៣៩.៤	៤៥.៥	៥២.៦	63	71	79	87	97	១០៧
d_s	អតិបរមា		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	១០០
d_s	នាទី		២១.៦៧	២៣.៦៧	២៦.៦៧	២៩.៦៧	៣២.៦១	៣៥.៦១	៤១.៦១	៤៧.៦១	៥៥.៥៤	៦៣.៥៤	៧១.៥៤	៧៩.៥៤	៨៩.៤៦	៩៩.៤៦
e	នាទី		១៩.៤៤	២១.៧៣	២១.៧៣	២៥.១៥	២៧.៤៣	៣០.៨៥	៣៦.៥៧	៤១.១៣	៤៦.៨៣	៥២.៥៣	៦២.៨១	៧៤.២១	៨៥.៦១	៩៧.០៤
k	អតិបរមា		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	១០០
k	នាទី		២១.៤៨	២៣.៤៨	២៦.៤៨	២៩.៤៨	៣២.៣៨	៣៥.៣៨	៤១.៣៨	៤៧.៣៨	៥៥.២៦	៦៣.២៦	៧១.២៦	៧៩.២៦	៨៩.១៣	៩៩.១៣
s	ទំហំដែលបានកំណត់		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	នាទី		១៧.០៥	១៩.០៦៥	១៩.០៦៥	២២.០៦៥	២៤.០៦៥	២៧.០៦៥	៣២.០៨	៣៦.០៨	៤១.០៨	៤៦.០៨	៥៥.១	៦៥.១	៧៥.១	៨៥.១២
	អតិបរមា		១៧.២៣	១៩.២៧៥	១៩.២៧៥	២២.២៧៥	២៤.២៧៥	២៧.២៧៥	៣២.៣៣	៣៦.៣៣	៤១.៣៣	៤៦.៣៣	៥៥.៤	៦៥.៤	៧៥.៤	៨៥.៤៧
t	នាទី		11	12	១៣.៥	១៥.៥	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	នាទី		៩.៤	១០.៤	១១.៩	១៣.១	១៣.៥	១៥.៣	១៦.៣	១៧.៥	19	22	25	27	32	34
ទម្ងន់នៃផលិតផលដែកថែបក្នុង 1000 (≈គីឡូក្រាម)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
ប្រវែងខ្សែស្រឡាយ ខ			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–